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用于ABS、PC等基材、有底漆罩光、水转印罩光、通用性喷涂,直接喷涂无需稀释。粘度:9-10s/2#杯,硬度>1H。波长365nm汞灯固化,固化能量>400mj/cm2.成本低,适用性广泛.
产品特点
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不锈钢防指纹油是一款广泛用于金属不锈钢基材表面的喷涂型材料。无需烘烤,耐污易清洁,耐酸碱,用途:不锈钢镜面/拉丝/喷砂/电镀表面涂装/医疗器械/工业设备/电器设备/橱柜。卫浴洁具/工艺品等
60℃/5min可表干,1h实干。
产品特点
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可广泛应用于各种塑料产品,有底漆的不锈钢、玻璃制品、铁制品的表面涂装。
优势:不沉淀结块,光泽度一致性高。
干燥特性:流平3min,70℃/1h干透。
产品特点
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用于PP/PE/PVC等材质的表面涂装、打印、丝印、水转印等工艺的预前处理,改善基材表面张力,增加附着力。
干燥特性:喷涂后自干3-5min即可进行下一步工序。
产品特点
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用于PC、预涂PET、金属板材等辊涂或涂布。>99.5%高固含,薄涂的情况下表干好。附着力优,膜厚6-12um硬度与韧性佳,耐化学试剂性优异。
产品特点
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用于碳纤维表面的耐候性光油。
漆膜光泽高、丰满度好、易抛光。
与基材附着力好。
长期户外使用也不容易起皮脱落。
用于碳纤维涂装的经典光油。
厚涂的情况下也不容易起泡。
产品特点
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2024-01-03
新闻资讯
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A:高透无雾通往高透清晰的**步,就要做好预处理,这一点至关重要,没有做好就会导致发蒙发白,直接影响了高透清晰的光泽,施工前建议先用UV光油专用的清洁剂处理表面,将脏东西全部去掉,再擦拭晾干一段时间,后经过打磨细化,渗透加强附着,才能更好固化透彻。B:细节增亮高透明的UV光油让人一眼就看出这是清澈透亮,在施工方面要多家注意,不能过多的厚涂,这会导致光油无法挥发,气泡在内部锁死,在流平效果方面...
2026-03-12
A:基材预处理:筑牢附着力根基,杜绝无效施工想要让PP底材处理剂发挥**效果,基材清洁是核心前提,表面残留的油污、脱模剂、注塑析出物、粉尘、指纹,都会阻断处理剂与基材的结合,直接导致附着力失效。施工前用无水乙醇或异丙醇,搭配无尘布反复擦拭基材表面,彻底清除各类杂质与油污,擦拭后放在无尘环境中完全晾干,严禁带水、带油、带尘施工。针对表面过于光滑的高光PP件、加纤PP件,无需重度打磨,轻擦干净即...
A:惰性是难附着的差的究极原因PP底涂处理剂专为难附着的PP及改性PP材质研发,不含强腐蚀成分,不会咬蚀基材、不会造成发白变形,依靠改性聚烯烃活性配方,温和浸润PP表面,快速提升基材表面达因值,激活表面极性位点,相当于给PP基材做一层“过渡粘合层”,让原本不沾漆的表面,能牢牢抓住后续面漆,实现底材与面漆的强力粘合,彻底告别附着力差的问题。B:惰性清洁,附着不差!基材彻底清洁:先用无尘布蘸取异...
A:强附着前提附着力不足,再好的耐酒精光油也会脱落。施工前彻底清除基材表面的油污、指纹、粉尘、脱模剂、胶渍残留,用无水乙醇或专用除油剂搭配无尘布反复擦拭,完全晾干后再施工,严禁带水、带油、带尘操作。B:切忌单次厚涂耐酒精UV光油切忌单次厚涂,厚涂易导致内部固化不彻底、膜层疏松,酒精擦拭后易渗透侵蚀,出现发软掉膜;过薄则防护不足,耐酒精性能大打折扣。严格遵循薄喷多层、均匀涂布原则,先薄喷一层打...
A:引发气泡与橘皮的征兆气泡与橘皮的引发是有前提的,主要来说,便是前处理没有清洁到位,附着力不佳,便会引发一系列的问题,而气泡与橘皮就是如此产生的。基材表面出现脏乱差油污、细细毛毛灰尘、上一次产生使用清洁后留下的脱模剂、各种凹凸不平的毛孔细小孔等问题。B:清洁到位,流平自然有根据基材的材质,选择最合适匹配的UV光油专用清洁剂,并搭配无尘布清洁,将表面的问题点一一去除,切记,不要使用普通的方法...
不锈钢为什么要做纳米抗指纹油?答:众所周知,不锈钢的材质自身带有高级的质感,但是这种高级的质感,往往有许多不太美观的烦恼,比如说,日常触摸容易留下人体的手印,清洁水渍油污后容易留下印痕,即便反复清洁擦拭,也很难清理干净,就算利用了含有清洁酸碱的清洁剂或者酒精,也能清理干净,但会留下对不锈钢材质的侵蚀伤害的化学物质,因此,方式不对,会造成不可忽略的影响,和增加使用成本。不锈钢纳米抗指纹油的核心...
众所周知,裸面碳纤维看似有纹理,实则质感暗沉、易刮花、易沾污,没有专属光油加持,再精致的编织纹路也显不出高级感,反而容易老化发黄、失去光泽,白白浪费高端基材的价值。专用碳纤维光油,不用复杂施工,轻轻一喷,就能瞬间激活碳纤维本色,做到纹理通透清晰,光泽高亮饱满,一步拿捏高端碳纤维件的核心质感。这款光油专为碳纤维低表面能特性定制,流动性与润湿性远超普通光油,喷涂后能快速均匀流平,完美填平纤维间隙...
**点:碳纤维的价值高端碳纤维件的价值,不只在于材质与工艺,更在于外观、质感与寿命的完整呈现。没有光油保护的碳纤维,只是半成品;只有覆上专用光油,才算真正意义上的高端成品。第二点:碳纤维本身的特殊性碳纤维本身纹理立体、质感高级,但表面疏松、易氧化、不耐刮、不耐紫外线,直接使用极易出现刮花、发白、发黄、发暗、沾污难清理等问题,严重拉低产品档次。光油不是附加装饰,而是碳纤维的保护层、显纹层、定妆...
为什么高端产品手感细腻不一般?答:高端产生的外观一眼就能吸引大部分人,其中为了追求不一样的触感,而拥有细腻质感的橡胶手感漆,简直就是为高端外观量身打造的功能性涂层,它的不同与那些普通橱粗糙,容易掉粉,发粘发黏的弹性漆不同,橡胶手感漆采用了高纯度原材料的弹性树脂和精妙细微的微球配方,通过精密的分子交联技术,打造出细腻均匀且柔和的表面可手触摸层,膜层与人手接触式温润亲肤。这也是橡胶手感漆被称为肤...
为什么不锈钢纳米抗指纹油能长久保持发亮发新的状态?答:要知道不锈钢想要长状态下保持干净整洁亮新的又不会留下指纹的状态,依靠的可不是随随便便的一层镀膜,实际是靠一种纳米级别抗指纹油的核心,里面蕴含了持久亮新的真正秘密,它藏在很多地方,比如材质、结构、防护、成膜等关键部位里面,每一点都是维持长状态持久亮新的真正秘诀!**点:众所周知,真正优质的不锈钢纳米抗指纹油,离不开优质的配方,没有好的基础是...
为什么UV光油会高级透亮?答:高级透亮UV 光油,是以高透明、高流平、高光泽、抗黄变为核心的高端UV 固化涂层,专为追求**通透质感与长效防护的高端产品打造。它采用高纯度、低黄变的 UV 树脂体系,搭配精密助剂,在紫外光下快速固化成膜,既能呈现如水晶般清澈透亮的视觉效果,又能提供稳定耐磨、耐刮、耐候的表面保护,是高端塑料、金属、碳纤维、面板及精致包装实现高级质感的关键材料。它的透亮感来自超高...
1. 树脂体系方面的作用:不锈钢防指纹油具有多种功能,比如常见的哑光和亮光的亮度体系,针对黄变的问题,不锈钢防指纹纳米抗指纹油自然有针对的功能体系,也就是耐黄变能力的防指纹油,这个体系主要取决于主题树脂的结构,普通的丙烯酸树脂内含大量的双键和侧链,这些化学反应一旦接受过热或者受紫外线照射便会发生氧化断链,从而导致涂层发黄。而针对性的耐黄变纳米抗指纹油涂层多采用改性脂肪族聚氨酯、氟硅树脂、无苯...
上段:角色痛点ABS、PC/ABS、PP 等通用 / 工程塑料,本身存在表面硬度低、易刮花、耐化学性差、易沾污等先天问题,尤其做外观件时,这些短板直接拉低产品档次。中段:横扫痛点1.提升表面硬度塑料基材硬度多在HB 级,喷涂 UV 光油后可快速提升至2H~4H,轻松抵御日常指甲刮擦、摩擦,解决3C 外壳、家电面板、汽车内饰件 “一刮就花” 的核心痛点。2. 强化耐化学性抵御汗液、酒精、洗涤剂...
A:金属指纹的阻断者不锈钢表面呈镜面/ 拉丝金属光泽,表面能高,人体汗液(含油脂、盐分、水分)接触后极易形成清晰指纹印,且干后会残留印渍,这是不锈钢最典型的外观痛点,也是高端制品的“颜值杀手”。不锈钢防指纹油通过低表面能涂层技术,在不锈钢表面形成一层纳米级致密疏水疏油膜(涂层厚度仅1~5μm),大幅降低金属表面张力,让汗液、指纹油脂无法在表面附着、铺展,仅形成小水珠滚落 / 轻擦即除,从根源...
A:痛点:适配范围小,难粘能涂纯PP、玻纤 / 滑石粉填充 PP、PP/PE 共混料,常规胶黏剂仅物理吸附,剥离强度不足 0.5N/mm,受力即脱。喷漆、丝印、电镀、烫金后,百格测试附着力差,盐雾、湿热环境下快速起皮、剥落。无法满足汽车内外饰、家电外壳、医疗耗材、复合包装等对强附着、耐候、环保的严苛要求,工艺与应用场景被严重束缚。B:从根源激活,从显示适配更多1. 表面活化,提升表面能至理想...
A:问题点:缺乏颜值与保护的普通产品一般来说普通的日常用品,装饰物件,无论是从单方面还是多方面来说,都显得过于单调,缺乏手上的质感,视觉上的冲击感,而且表面容易刮花受损,影响产品美观,降低产品档次。B:颜值线与保护线的双线拉满值1. 高亮质感众所周知,碳纤维光油拥有一层高光泽镜面的表层,自身带有碳纤维纹理的视觉冲击感,让产品表面时刻展现特殊效果,无形中提升了档次。2. 耐磨高防护碳纤维光油固...
A:硬度体验:硬而不脆,抗刮抗冲击UV 涂层固化后硬度可达 2H–4H,表面致密、骨架稳定,日常指甲刮、钥匙划、轻微磕碰都不留痕;同时通过柔性树脂复配实现韧硬平衡,弯折、冷热冲击不开裂、不崩边,告别“一硬就脆、一碰就掉” 的痛点。B:耐摩擦体验:越用越稳,越擦越亮采用纳米无机补强+ 致密交联结构,钢丝绒负重摩擦数千次仍无明显划痕;表面低摩擦系数,手感顺滑不发黏,指纹一擦即净,长期高频触摸、反...
A:界面锚固:实现涂层与基材牢固结合针对不锈钢表面光滑、表面能低、带钝化膜的特性,配方添加专用硅烷偶联剂与磷酸酯类附着力促进剂,通过化学反应形成共价键锚定;配合基材除油、活化、微粗化处理,扩大接触面积形成物理咬合,严控表面张力适配,实现百格0级附着力,杜绝起皮脱落。B:成膜结构:锁住抗指纹性能不流失采用氟碳改性聚氨酯、有机硅改性丙烯酸酯为主树脂,固化后形成致密无针孔膜层,阻隔水、氧等侵蚀;添...
上段:对PC材质的核心作用1.高端粘接众所周知,UV固化是照射秒级固化的,也不需要特定夹具,不需要高温度烘烤固化,也不会对PC受热导致变形啊、内应力开裂的问题,光固化胶粘剂胶层透明清漆,没有黄变、没有雾影,不会轻易破坏PC材料本身的高透光性,胶粘后的外观和光学性能都可以完整的保留下来。2.**密封光固化胶粘剂UV固化后会形成高韧性的交联的结构,与 PC 附着力优异,可与粘接和密接一体化,其中...
A:固化速度光固化光油经UV 紫外线照射可瞬间固化,常规 3-10 秒成膜,最快 1 秒固化,施工后可立即进入组装、包装等工序,大幅提升产线节拍,完美适配流水线批量生产。传统光油依赖溶剂挥发或乳液成膜,常温自干需数小时至十几小时,高温烘烤也需 30 分钟以上,且受温湿度影响大,易慢干返潮,还可能因未干被刮花沾灰,生产效率极低。B:性能表现光固化光油固化后形成致密三维网状结构,性能远超传统光油...
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关于亚展
广州亚展化工有限公司成立于2002年1月,一直专注于光固化UV光油产品生产研发,为增强技术创新能力,亚展化工于2022年1月重新布局规划,依托平安科技硅谷园,成立核心研发中心,更好为客户创造价值。
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企业文化
亚展化工不断开拓创造的视野、持续创新研发的技术,为用户提供全面支持。与业界精英携手共进,致力于实现工业变革与产业升级,助力中国制造企业提高生产效率。
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技术展示
拥有成熟的光固化UV材料生产技术,产品涵盖LED-UV光油/涂布-UV光油/通用-UV光油/品质-UV光油/刷涂-UV光油/辊涂-UV光油等系列产品。
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亚展实力
十年磨一剑,亚展化工于2010年携手业界精英组建研发团队。为保证产品品质稳定、安全环保,按照世界标准建立实验检测中心,为客户提供稳定的UV光油产品。
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